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干燥效率對(duì)精密注射成型尤為重要

干燥效率對(duì)精密注射成型尤為重要

作者:CEO 時(shí)間:2022-11-05

信息摘要:干燥效率對(duì)精密注射成型尤為重要,干燥除濕機(jī)分類的特點(diǎn)是什么干燥除濕機(jī)的使用可分為單一和集中式,單機(jī)干燥除濕機(jī)通常包括干燥機(jī)主機(jī),干燥桶和抽吸機(jī)。獨(dú)立使用適用于少量干燥,具有良好的干燥效率和快速加油的優(yōu)點(diǎn)。集中式干燥機(jī)

干燥效率對(duì)精密注射成型尤為重要

(干燥效率對(duì)精密注射成型尤為重要)

  干燥效率對(duì)精密注射成型尤為重要,干燥除濕機(jī)分類的特點(diǎn)是什么

  干燥除濕機(jī)的使用可分為單一和集中式,單機(jī)干燥除濕機(jī)通常包括干燥機(jī)主機(jī),干燥桶和抽吸機(jī)。獨(dú)立使用適用于少量干燥,具有良好的干燥效率和快速加油的優(yōu)點(diǎn)。集中式干燥機(jī)由烘干機(jī)主機(jī)和幾個(gè)烘干機(jī)組成。每個(gè)干燥滾筒都有一個(gè)單獨(dú)的加熱控制器,可同時(shí)干燥幾種不同的原料,并用風(fēng)量控制閥控制每個(gè)干燥滾筒的風(fēng)量。

  干燥除濕機(jī)特點(diǎn):

  1,無(wú)污染,保證塑膠質(zhì)量;2,車輪可承受1000℃高溫防火,耐酸堿,可沖洗,平均壽命10年以上;3,再生溫度180℃,比傳統(tǒng)熱風(fēng)烘干機(jī)節(jié)省2/3倍和30-40%的能量;4,除濕機(jī)可與多臺(tái)獨(dú)立干料斗一起使用;5,采用日本陶瓷纖維作為其材料蜂窩輪,除濕效果好;6,PLC可編程觸摸屏,功能更加完善;7,可用超低露點(diǎn)溫度普通冷卻水可達(dá)-40℃露點(diǎn),冷水機(jī)高達(dá)-50℃以上露點(diǎn)低;8,除濕再生循環(huán)工作,確保露點(diǎn)溫度穩(wěn)定,-40℃以下露點(diǎn)穩(wěn)定成直線。

  干燥和除濕機(jī)內(nèi)存儲(chǔ)空間過(guò)大等需要注意的事項(xiàng)

  水中的干燥除濕器太滿,為了避免潮濕的地面溢出,必須在身體的操作中,請(qǐng)拔下電源線,然后排出水桶內(nèi)的水。除濕機(jī)移動(dòng)后最好靜電四到六小時(shí),然后啟動(dòng),由于除濕機(jī)壓縮機(jī)管道含有冷煤,移動(dòng)后,冷煤必須經(jīng)過(guò)四到六個(gè)小時(shí)的時(shí)間才能恢復(fù)到原來(lái)的位置。定期清洗過(guò)濾網(wǎng)(每周約一次),以保持機(jī)器除濕,除塵效率和使用壽命。

  干燥除濕機(jī)的使用可分為單式和集中式,單機(jī)干燥除濕機(jī)通常包括烘干機(jī)主機(jī),干燥桶,吸水機(jī)。獨(dú)立使用適用于少量干燥,具有良好的干燥效率和快速加油的優(yōu)點(diǎn)。

  集中式干燥機(jī)由烘干機(jī)主機(jī)和幾個(gè)烘干機(jī)組成。每個(gè)干燥滾筒都有一個(gè)單獨(dú)的加熱控制器,可同時(shí)干燥幾種不同的原料,并用風(fēng)量控制閥控制每個(gè)干燥滾筒的風(fēng)量。

  使物質(zhì)質(zhì)量下降,如褪色和熔解指數(shù)下降,從而影響廢物的質(zhì)量。東莞SMD除濕機(jī)

  1,采用日本陶瓷纖維為其材料的蜂窩輪,除濕效果好;

  2,可配備PLC可編程觸摸屏,功能更加完善;

  3,超低露點(diǎn)溫度普通冷卻水可達(dá)到-40℃露點(diǎn),用冷水機(jī)高達(dá)-50℃以上低露點(diǎn);

  4,除濕再生連續(xù)循環(huán)工作,確保露點(diǎn)溫度穩(wěn)定,在-40℃以下露點(diǎn)穩(wěn)定成直線;

  5,不產(chǎn)生污染,保證塑膠質(zhì)量;

  6,車輪可耐高溫1000℃防火,防酸屏障,可洗,平均壽命10年以上;

  7,再生溫度180℃,比傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥機(jī)節(jié)省2/3倍和30-40%的能量;

  8,除濕機(jī)可與多臺(tái)獨(dú)立干料斗配合使用。

  從而降低材料質(zhì)量下降的可能性。根據(jù)聚碳酸酯(PC干燥,例如,真空干燥機(jī)縮短干燥時(shí)間的材料.20℃攝氏度的干燥時(shí)間,至最終含水量的0.02%,在除濕干燥的前提下通常需要約4小時(shí),而真空干燥只需20-25分鐘即可干燥完成。

  這節(jié)省了3小時(shí)35分鐘的干燥時(shí)間,特別是在試驗(yàn)部分應(yīng)用真空干燥機(jī)。干燥效率對(duì)精密注射成型尤為重要。

  

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