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恒溫恒濕空調(diào)機組

恒溫恒濕空調(diào)機組

作者:CEO 時間:2022-11-14

信息摘要:摘要:恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計目前絕大多數(shù)均選用節(jié)能全自動空調(diào)機組,在我國不同的地區(qū)范圍全年運行中除盛夏一段時間內(nèi)控制目標(biāo)參數(shù)有所偏離外,均能保障設(shè)計要求。本文探討出現(xiàn)偏離的常見原因,并提出一些行之有效的縮短偏離時間的辦法。1設(shè)備的基本性能1.1生產(chǎn)工藝性空調(diào)要求參數(shù),全年空調(diào)房間:溫度t=22±2°

恒溫恒濕空調(diào)機組

(恒溫恒濕空調(diào)機組)

  摘要:恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計目前絕大多數(shù)均選用節(jié)能全自動空調(diào)機組,在我國不同的地區(qū)范圍全年運行中除盛夏一段時間內(nèi)控制目標(biāo)參數(shù)有所偏離外,均能保障設(shè)計要求。本文探討出現(xiàn)偏離的常見原因,并提出一些行之有效的縮短偏離時間的辦法。

  1設(shè)備的基本性能

  1.1生產(chǎn)工藝性空調(diào)要求參數(shù),全年空調(diào)房間:溫度t=22±2°C;φ=55±5%

  1.2機組選型配置及基本功能段(圖1)

  1.3智能自動化控制內(nèi)容:

  室內(nèi)溫、濕度監(jiān)測與控制;送風(fēng)空氣溫度監(jiān)測;回風(fēng)空氣溫度、濕度監(jiān)測;新風(fēng)空氣溫度、濕度監(jiān)測;露點溫度監(jiān)測;機組加熱閥的閥位開度控制;機組冷水閥的閥位開度控制;機組加濕閥的閥位開度控制;過濾器堵塞報警;機組的定時啟/停控制;新、回風(fēng)風(fēng)閥自動調(diào)節(jié);風(fēng)機高、低速自動轉(zhuǎn)換。聯(lián)鎖保護功能:冷水閥、加熱閥與風(fēng)機連鎖;防凍裝置與風(fēng)機連鎖;;送風(fēng)機與防火閥連鎖。

  控制參數(shù):(根據(jù)設(shè)計院圖紙,工藝設(shè)計要求)

  

  1.4機組基本參數(shù):

  2機組運行實況

  2.1工程的運行記錄:

  A、B和C單位的空調(diào)機組在運行中均發(fā)現(xiàn):如果使空調(diào)車間室內(nèi)溫度保證在目標(biāo)值范圍內(nèi),則相對濕度就要比要求的相對濕度值高;如果控制相對濕度在規(guī)定的范圍內(nèi),則室內(nèi)干球溫度又要較目標(biāo)溫度值偏低。

  C單位某日運行的記錄如下:

  注:1.機組K-1設(shè)有另一旁通溫度表,打開閥門與水接觸時,顯示進水溫度為8°C

  2.五臺機組風(fēng)機全部在低速狀態(tài)下運行。

  3.機組K-1表冷段出水電動水閥處已另加旁通管道,閥門100%打開。

  4.機組K-2表冷段出水電動水閥已被取下。閥門100%打開。

  5.現(xiàn)場觀察存在的其他情況:

  機組二次加熱器的下部均是冷的。

  5臺機組的排風(fēng)全部排在空調(diào)機房中,機房墻壁上有百葉窗與室外相通。

  空調(diào)機組內(nèi)部表冷段以后至送風(fēng)段下部均有積水。.

  空調(diào)機房地面大量積水。

  另一日上午到現(xiàn)場,查看溫濕度傳感器顯示值:

  2.2現(xiàn)場觀察存在的問題:

  i.新線和舊線之間的通道當(dāng)自動門打開時,有大量的風(fēng)從舊線向新線涌入。

  ii.在車間的一個跨間,大門洞開,里面有一個紙漿加工大罐,發(fā)熱量很大,地面全部積水。

  iii.風(fēng)管道穿越樓板處,有大量空氣向空調(diào)車間滲入,樓下即為空調(diào)機房。

  iv.車間旁有一個休息室,里面沒有空調(diào)設(shè)施,而且外窗大開,直接通向室外。

  v.室內(nèi)溫濕度傳感器大多數(shù)均放在外墻上,只有兩只放在工作區(qū)的柱子上。

  vi.各機組進水溫度均比前日偏高。

  2.3初步分析

  2.3.1空調(diào)機組風(fēng)機段內(nèi)存水,天氣炎熱時水分不斷蒸發(fā),風(fēng)機周圍相對濕度很大,相當(dāng)于加濕器,使空氣相對濕度增加??照{(diào)機組內(nèi)部積水是由于表冷器冷凝水排水不暢造成的。當(dāng)空調(diào)機

  組運行時表冷段處于負(fù)壓狀態(tài),如果冷凝水積水盤排水口與水封反水彎之間的高度差小于該段的負(fù)壓值,則冷凝水就不能順暢排除。而當(dāng)送風(fēng)機一停止轉(zhuǎn)動,機組內(nèi)部就不再是負(fù)壓狀態(tài),冷

  凝水就會從可能的縫隙向外流出,造成機房地面積水。

  2.3.2雖然機組空調(diào)自動控制是非露點控制,不必將空氣處理到機器露點然后再加熱升溫;但是,空調(diào)機組表冷器必須具有將空氣處理到機器露點的冷卻能力。因此,即使空調(diào)房間的濕負(fù)荷

  為零,熱濕比為無限大時,表冷器后面空氣的干球溫度必須小于12°C。

  2.3.3空調(diào)機組冷凍水是由冷凍站供給,送達機組處的供水溫度偏高,由于多種原因冷凍水水溫不能再降低到通常的7°C。

  2.3.4車間工藝操作要求每班次做衛(wèi)生清潔均要使用濕拖把拖地,空調(diào)機組必須將這部分增加的水分除去。

  2.3.5梅雨季節(jié)或所處地理位置環(huán)境空氣相對濕度較大,新風(fēng)中含水量大,新回風(fēng)混合點在i-d圖上就會向右移動,濕負(fù)荷大對去濕不利。

  2.3.6工藝性空調(diào),要達到穩(wěn)態(tài)的熱環(huán)境應(yīng)以工作區(qū)為主要調(diào)節(jié)區(qū),但由于溫濕度傳感器安裝位置不當(dāng)及溫濕度場內(nèi)溫濕度的不均勻性,傳感器所反映的溫濕度值并非工作區(qū)內(nèi)的真實狀態(tài)。

  為了減小控制精度的偏差,應(yīng)將傳感器放置在最佳位置。

  2.4核實計算

  2.4.1以JDK-III-80機組表冷器計算為例

  表冷器迎風(fēng)面積:8.162m2

  表冷器迎面風(fēng)速:νy=4.862m/s

  表冷器水流速取1.2m/s

  傳熱系數(shù):K=74.55W/m2·°C

  所需要冷量:Q=kJ/h(.333W)

  冷凍水量:W=12.96kg/s(kg/h)

  冷水終溫:tw2=18.17oC

  與現(xiàn)場測試結(jié)果極為吻合。產(chǎn)品樣本及國家標(biāo)準(zhǔn)均標(biāo)明水溫差應(yīng)為5oC。(水溫差太大說明機組運行配置不合理)

  2.4.2條件同前,按新水流速2.5m/s重新計算

  計算結(jié)果:

  水流速為2.5m/s時的冷凍水量:W’=27.01kg/s=97.23t/h

  重新計算出水溫度:tw2’=12.36oC

  求對數(shù)平均溫差:Δtm=8.97oC

  按新水流速重新計算傳熱系數(shù):K=88.306W/m2·°C

  所需表冷器傳熱外表面面積:F所需=849.12m2

  機組表冷器實際傳熱外表面面積:F實際=1033.652m2F實際>F所需。即表冷器選6排傳熱面積已大于實際需要的表冷器面積。

  2.4.3

  已知:大氣壓力為Pa

  由處理前空氣參數(shù):t1=27°C,ts1=19.5°C得:i1=55.5kJ/kg

  表冷器后空氣參數(shù):t2=11°C,tS2=10.6°C,φ2=95%得:i2=30.7kJ/kg

  計算出需要的接觸系數(shù)ε2=0.947

  類比構(gòu)造相似的其他型號表冷器的技術(shù)資料,決定選用8排。

  總迎風(fēng)面積為:Fy=8.162m2

  表冷器實際有效流通面積:Ff=4.465m2

  表冷器迎面風(fēng)速:νy:=4.862m/s

  表冷器外表傳熱總面積:F0=1460.459m2

  實際的表冷器銅管水路通水面積:f0=.37mm2

  析濕系數(shù):ξ=1.535

  傳熱系數(shù):K=75.03W/m2°C(假定水流速1.2m/s);

  求冷凍水量:W=12.96kg/s(=kg/h=46.656t/h)

  求表面冷卻器能達到的熱交換效率系數(shù):ε1=0.788

  求水初溫:tw1=6.49°C

  空氣放出的熱量:Q=661.42kW

  得表冷器出水溫度tw2=18.67°C

  與6排表冷器的計算出水溫度18.17°C極為接近

  2.5結(jié)論:

  即使在冷凍水進口水溫低于標(biāo)準(zhǔn)溫度7℃時,冷凍水進出口水溫溫差太大,說明表冷器水流量太小。應(yīng)加大水量。

  將8排表冷器水路改成雙回路,進行復(fù)核計算

  計算結(jié)果:

  實際的表冷器銅管水路通水面積:f0=.74mm2

  求冷凍水量:W=25.92kg/s(=kg/h=93.312t/h)

  計算空調(diào)機組中表面冷卻器所能達到的熱交換效率系數(shù):ε1=0.871

  處理空氣過程需要的熱交換效率系數(shù)ε1‘=0.94(按現(xiàn)場實際水溫為10°C計算)

  可以看出:空氣處理過程所需要的熱交換效率系數(shù)ε1'值大于當(dāng)空調(diào)機組水路采用雙回路8排表冷器時所能達到的ε1值;即在空調(diào)機組表冷器的進水溫度為10oC時即使增加表冷器的排深也不

  能使處理的空氣達到設(shè)定期望的值。

  當(dāng)將表冷器進水溫度降至標(biāo)準(zhǔn)溫度7oC時

  處理空氣過程需要的熱交換效率系數(shù):ε1”=0.80:

  可以看出:空氣處理過程所需要的熱交換效率系數(shù)ε1”值小于表冷器排深為8排時所能達到的ε1值

  求水初溫:tw1=8.6oC

  說明使用雙回路8排表冷器時,冷凍水溫度比標(biāo)準(zhǔn)水溫7oC稍微高些,機組也能滿足實際運行要求。

  2.6采取的措施

  2.6.1采用雙回路表冷器,在不增加冷凍水流速的情況下增加機組水量。

  2.6.2在每臺空調(diào)機組的送風(fēng)管道上增加SRZ蒸汽精加熱器(因工藝需要,工廠四季均有蒸汽熱源)??照{(diào)機組的蒸汽加熱器規(guī)格型式是按照冬季工況的熱負(fù)荷選配的,由于夏季二次加熱量

  很小,通氣時間較短,機組反應(yīng)波動較大不穩(wěn)定。而在送風(fēng)管道上增加的小型蒸汽加熱器反應(yīng)靈活,惰性小,便于控制。

  (圖3)

  2.7改進和結(jié)果

  河北B單位在送風(fēng)道內(nèi)增加SRZ非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格蒸汽加熱器(圖3),并將原空調(diào)機組二次加熱器的電動執(zhí)行器和蒸汽閥移至風(fēng)道加熱器的進汽管上后,控制軟件程序未做修改,空調(diào)系統(tǒng)能夠滿足

  設(shè)計要求。

  3建議:

  3.1.1將水封高度差加大

  水封尺寸可按下列公式計算。

  P—設(shè)備內(nèi)該段負(fù)壓絕對值(Pa)

  3.1.2在現(xiàn)場也可以使用橡膠軟管將一只玻璃U型管壓差計與空調(diào)機組表冷段積水箱的排水口連接,當(dāng)空調(diào)機組穩(wěn)定運行時,測出水柱高度實際差值h’,并考慮空調(diào)機組過濾器阻力變動的因

  素,再加上20mm的裕量,即為水封高度h(圖5)。

  水封高度h≥h’+20(mm)

  3.2夏季空調(diào)機組盡量不使用二次回風(fēng)。

  空調(diào)室內(nèi)空氣的絕對含濕量大于露點風(fēng)的絕對含濕量。露點風(fēng)與二次回風(fēng)混合后混合風(fēng)的絕對含濕量增大Δd’(圖6),不利于空調(diào)除濕。工廠全年均有蒸汽供應(yīng),用二次回風(fēng)加熱不經(jīng)濟。

  3.3室內(nèi)空氣相對濕度的取值只要能滿足基本工藝要求即可,較低的室內(nèi)空氣相對濕度取值將大量增加空調(diào)機組的除濕量,增加空調(diào)機組的能量消耗和設(shè)備的尺寸規(guī)格。

  3.4檢查并更換有問題的疏水器,使疏水器正常有效地工作。

  3.5加強被調(diào)房間的管理,使之符合工藝空調(diào)運行的基本要求。

  3.6搞好冷水機組的維護,盡量提供設(shè)計所需的冷凍水,以利于整個系統(tǒng)的節(jié)能運行。

  3.7制定空調(diào)系統(tǒng)(自控及空調(diào)器)的日常檢修制度,使設(shè)備在最佳狀態(tài)下運行。

  注:1.K-4系統(tǒng)管兩層樓。并設(shè)有兩個溫濕度傳感器

  2.空調(diào)中央控制室上位機電腦顯示,庫房溫濕度基本穩(wěn)定,故沒進入庫房觀察。

  將5臺空調(diào)機組風(fēng)機全部設(shè)成高速運轉(zhuǎn),半小時后測得的數(shù)據(jù)如下:

  3.8充分與設(shè)計者勾通,加強與甲方有關(guān)人員聯(lián)系。提供實用、簡單、經(jīng)濟、合理的方案,為今后的低成本運行打下良好基礎(chǔ)。

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