(激光器除濕裝置的制作方法)
本實用新型實施例涉及激光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種激光器除濕裝置。
背景技術(shù):
激光器在使用過程中對環(huán)境溫度要求較高,通常需要嚴格控制環(huán)境溫度和濕度?,F(xiàn)有的激光器多是使用工業(yè)空調(diào)來保證激光器的運行環(huán)境,但是在高溫高濕的環(huán)境下,工業(yè)空調(diào)的除濕能力有限,激光器內(nèi)部的大量濕熱空氣無法順利排出,容易在激光器內(nèi)部的冷卻系統(tǒng)(一般在25℃左右)結(jié)露,產(chǎn)生冷凝水,影響激光器的正常工作,能耗高且降低了激光器的工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(一)要解決的技術(shù)問題
本實用新型的目的是提供一種激光器除濕裝置,用以解決現(xiàn)有激光器使用過程中難以快速除濕,無法保證激光器正常運行的問題。
(二)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種激光器除濕裝置,包括半導體制冷片、冷凝板與水冷板,所述水冷板上設(shè)有流道,所述流道的進水口及出水口分別與激光器的水冷系統(tǒng)相連通,所述半導體制冷片的冷面與所述冷凝板接觸,所述半導體制冷片的熱面與所述水冷板的表面接觸。
其中,所述冷凝板上安裝的散熱片傾斜設(shè)置,在所述冷凝板的一端安裝有冷凝水接盤,所述冷凝水接盤水平設(shè)置并與所述散熱片之間的夾角為銳角。
其中,所述散熱片與水平面之間的夾角為45°。
其中,還包括排水管和罩殼,所述水冷板、所述半導體制冷片與所述冷凝板均位于所述罩殼中部,所述排水管為異型管,所述排水管一端與所述冷凝水接盤相連,另一端外伸于所述罩殼。
其中,還包括風扇,所述風扇安裝在所述罩殼內(nèi),所述風扇與所述冷凝水接盤位于所述冷凝板的兩端。
其中,還包括溫度傳感器、濕度傳感器及監(jiān)控中心,所述溫度傳感器與所述濕度傳感器用于檢測激光器內(nèi)部的溫度和濕度,所述監(jiān)控中心根據(jù)所述溫度傳感器與所述濕度傳感器采集的數(shù)據(jù)控制所述激光器的工作狀態(tài)。
其中,還包括隔熱棉,所述隔熱棉環(huán)繞設(shè)置在所述半導體制冷片的外圍,所述隔熱棉的上表面與所述冷凝板接觸,所述隔熱棉的下表面與所述水冷板接觸。
(三)有益效果
本實用新型提供的激光器除濕裝置,水冷板上的流道與激光器水冷系統(tǒng)連通,半導體制冷片的熱面與水冷板接觸,冷面與冷凝板接觸,通過半導體制冷片的溫差作用,使冷凝板處的溫度低于水冷板上的溫度,從而將濕空氣引導至低溫的冷凝板冷凝,實現(xiàn)快速除濕,并且有效避免在激光器的水冷系統(tǒng)處產(chǎn)生冷凝水影響激光器的正常工作。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例激光器除濕裝置的剖視圖;
圖2為圖1中所示的激光器除濕裝置的內(nèi)部俯視圖。
圖中:1、半導體制冷片;2、冷凝板;3、水冷板;31、進水口;32、出水口;4、冷凝水接盤;5、排水管;6、罩殼;7、風扇;8、隔熱棉。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
本實用新型實施例中的激光器除濕裝置,如圖1-2所示,其包括半導體制冷片1、冷凝板2與水冷板3,水冷板3上設(shè)有流道,流道的進水口31及出水口32分別與激光器的水冷系統(tǒng)相連通,半導體制冷片1的冷面與冷凝板2接觸,半導體制冷片1的熱面與水冷板3的表面接觸。本實用新型實施例中的激光器除濕裝置在使用時,水冷系統(tǒng)內(nèi)的冷卻水在水冷板3上的流道內(nèi)循環(huán)流動,冷卻水的水溫一般在25℃左右,半導體制冷片1的熱面與水冷板3接觸,冷面與冷凝板2接觸,在半導體制冷片1形成的溫差作用下冷凝板2處的溫度在0℃左右,由此濕空氣被引導至低溫的冷凝板2處發(fā)生冷凝,從而避免在激光器內(nèi)部的冷卻系統(tǒng)中發(fā)生結(jié)露影響激光器的工作效率。
為了順利排出在冷凝板2上凝結(jié)的冷凝水,本實用新型實施例中的冷凝板2上安裝的散熱片傾斜設(shè)置,在冷凝板2的一端安裝有冷凝水接盤4,冷凝水接盤4水平設(shè)置并與散熱片之間的夾角為銳角。優(yōu)選的,散熱片與水平面之間的夾角為45°。當濕空氣在冷凝板2上凝結(jié)成水后,在傾斜設(shè)置的散熱片引導下,從散熱片上滴落至冷凝水接盤4上,通過冷凝水接盤4承接冷凝水,便于排出,放置冷凝水在激光器內(nèi)四處流動。
除此之外,本實用新型實施例中的激光器除濕裝置還包括排水管5和罩殼6,半導體制冷片1、冷凝板2與水冷板3均位于罩殼6中部,排水管5為異型管,排水管5一端與冷凝水接盤4相連,另一端外伸于罩殼6。具體地,排水管5與冷凝水接盤4一體成型,通過冷凝水接盤4接收的冷凝水通過排水管5排出,為了快速排出冷凝水,冷凝水接盤4與排水管5的連接處傾斜設(shè)置。另外,異型管狀的排水管5能有效防止外部灰塵進入罩殼6內(nèi)。
為了增強激光器內(nèi)部空氣的流動性,本實用新型實施例中的激光器除濕裝置還包括風扇7,風扇7安裝在罩殼6內(nèi),風扇7與冷凝水接盤4位于冷凝板2的兩端。在風扇7的作用下,激光器內(nèi)部的空氣快速流動,提高除濕的效率。
另外,本實用新型實施例中的激光器除濕裝置還包括溫度傳感器、濕度傳感器及監(jiān)控中心,溫度傳感器與濕度傳感器用于檢測激光器內(nèi)部的溫度和濕度,監(jiān)控中心根據(jù)溫度傳感器與濕度傳感器采集的數(shù)據(jù)控制激光器的工作狀態(tài)。具體地,激光器除濕裝置安裝在激光器內(nèi)部,激光器除濕裝置上的電源線接入激光器內(nèi)部電源上,監(jiān)控中心通過控制線與激光器內(nèi)部的控制系統(tǒng)相連,水冷板3上流道的進水口31與出水口32分別與激光器內(nèi)部的冷卻系統(tǒng)相連,當激光器連通電源后,監(jiān)控中心根據(jù)溫度傳感器及濕度傳感器檢測的溫度和濕度值發(fā)現(xiàn)激光器內(nèi)部環(huán)境的溫、濕度在露點以上時,除濕裝置開始工作,濕熱空氣在冷凝板2上產(chǎn)生冷凝水,使激光器內(nèi)部的溫度和濕度下降,當濕度降至露點以下時,激光器在監(jiān)控中心的控制下開始運行,從而確保激光器一致工作在適宜的溫濕度環(huán)境中。
為防止半導體制冷片1兩側(cè)的熱量反向傳遞,本實用新型實施例中的激光器除濕裝置還包括隔熱棉8,隔熱棉8環(huán)繞設(shè)置在半導體制冷片1的外圍,隔熱棉8的上表面與冷凝板2接觸,隔熱棉8的下表面與水冷板3接觸。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。